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夹紧模拟
使用 VGSTUDIO MAX
您是否有一个变形零件且想知道它在组装状态下是否仍然符合公差要求？利用夹紧模拟模块，您可以虚拟模拟零件的组装状态，并将经典计量工作流程直接应用于结果。这样就可以避免废品，并省去制造夹紧装置的成本。
夹紧模拟功能
变形的非刚性零件的夹紧模拟
- 在几分钟内便可完成对变形的非刚性零件的夹紧模拟
- 省时省钱：无需夹紧装置
- 您只需要变形零件的 CT 扫描和相关的 CAD 模型
- 直接在 VGSTUDIO MAX 中设定夹紧情况并执行夹紧模拟
- 获得模拟零件的表面网格
- 将已建立的计量工作流程应用于虚拟夹紧状态下的模拟零件的表面网格
- 无需模拟方面的专业知识
设定夹紧情况
- 在 VGSTUDIO MAX 中，设定夹紧情况就像创建 ROI 一样简单
- 在 CAD 模型或 CT 扫描中标记出零件应与夹紧装置接触的区域 （ROI，显示为蓝色）
- 锁定或解锁自由度，尽可能实现最逼真的模拟（无摩擦位移）
- 会在零件的接触区域将其夹紧，而对象的其余部分则根据有限元模拟发生变形
虚拟夹紧零件的质量保证
- 虚拟的夹紧零件以高分辨率的表面网格呈现
- 像对本地扫描一样对表面网格执行质量保证任务
- 可以使用 VGSTUDIO MAX 的全部计量和分析功能来鉴定模拟零件
- 如有需要，可将生成的高分辨率表面网格导出为 STL 网格，以便在第三方软件中进行进一步分析
工作原理
- 自动计算出 CT 扫描和 CAD 模型之间的点对点相关性，这也是有限元模拟的基础
- 在夹紧表面上，点对点相关性的结果被作为预设的位移边界条件应用到有限元模型上。
- 零件的其余部分则会按照物理学的弹性原理发生变形
好处
模拟和兼容性
- 模拟变形零件在装配中的配合精度和功能
- 您可以将 VGSTUDIO MAX 的全部计量功能直接应用于模拟表面
高效率和用户友好性
- 省时省钱：无需夹紧装置
- 要求简单：只需 CT 扫描和 CAD 模型
- 无需专业知识：用户界面友好，无需专门的模拟知识
技术优势
- 用户可直接在软件中设定夹紧情况
- 为实现质量保证会提供高分辨率的表面网格
- 可将模拟零件导出为高分辨率表面网格，以便进一步分析